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技術(shù)文章

Technical articles

2022
9-30

眾多的特點，湊成了大家心目中理想的制粒機
制粒機顧名思義就是制造顆粒的機器，在制藥、食品、化工、飲品等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。生活比較常見的藥品顆粒，顆粒狀食品等等都是由制粒機加工而來。制粒機將攪拌好的物料制成顆粒，特別適用對粘性較高的物料。制粒機的9大特點1.全封閉式強制喂料機構(gòu)，實驗室旋轉(zhuǎn)制粒機電機為整體式結(jié)構(gòu)，安全性更高。強制喂料螺旋下方設(shè)有快速排料口，通過快速打開排料口以防止非法操作時悶機現(xiàn)象的出現(xiàn)。2.特殊設(shè)計的制粒機過載保護裝置，當制粒機過載或進入金屬異物時，保護裝置安全銷自動斷開、安全銷位控開關(guān)切斷主機電...
2022
8-17

制粒機能適應(yīng)不同物料、不同配方的飼料制粒要求
制粒機是飼料生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其功能與配置的好壞直接決定了飼料生產(chǎn)線價值的高低。在相同的配方及工藝下，誰能提高制粒機的綜合效能，誰就能為飼料廠贏得直接的經(jīng)濟效益。在相同的配方及飼料規(guī)格的情況下，其制粒產(chǎn)量高、粉比率低、飼料外觀質(zhì)量好（切口率、粗細均勻、長度一致）、顆粒穩(wěn)定性好、飼養(yǎng)效果好。制粒機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠、各接口衛(wèi)生密封、故障率低、環(huán)模壓輥工作時間長；自動化程度高、維護方便。制粒機在配備相對應(yīng)的加工工藝（調(diào)質(zhì)溫度、水份、環(huán)模壓縮比）的情況下，能適應(yīng)不同物料、不同配方的...
2022
7-28

使用干法制粒機時，要根據(jù)實際情況選擇壓力和速度
干法制粒機的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關(guān)系，可壓性好的物料成品率要高點；另與所壓的片的強度及制粒的刀具結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過程也是一個預(yù)壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預(yù)停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高。制粒的刀具結(jié)構(gòu)會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱...
2022
6-29

干法制粒機省卻了干燥工序，節(jié)約了大量的能源
干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成，具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度顯著增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。干法制粒機是繼第二代制粒方法“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝，節(jié)能無污染，無需潤濕劑，...
2022
6-9

來看看干法造粒機是如何達到理想效果，滿足客戶需求的？
干法造粒機跟傳統(tǒng)的濕法混合造粒相比，是一種全新的造粒工藝。是利用物料本身的結(jié)晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種造粒工藝。簡化了造藥工藝，無需添加任何粘合劑，保證了成藥質(zhì)量；壓輪壓力可以隨著物料增減智能調(diào)整，保證了壓造成型的顆粒規(guī)格一致，減少原料的浪費。所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理，能夠*避免物料中混入潤滑油等雜質(zhì)所導致的藥品質(zhì)量問題，特別適合那些濕法無法解決的物料進行造粒，廣泛應(yīng)用于造藥、食品、化工和其他行業(yè)等領(lǐng)域。設(shè)備主要是靠外...
2022
5-6

制粒機推動著飼料業(yè)的發(fā)展趨勢，維護保養(yǎng)工作可不能落下
制粒機是飼料廠生產(chǎn)制造中的主要設(shè)備，運用新技術(shù)應(yīng)用進一步提高造粒高效率和品質(zhì)，且伴隨著詞料工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，及其國家對伺料產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提升，推動飼料業(yè)的發(fā)展趨勢。制粒機擁有很好前錦，維護保養(yǎng)與養(yǎng)護也特別是在關(guān)鍵，今日我們來說說制粒機的維護保養(yǎng)和保養(yǎng)常見問題：1、按時對制粒機傳動部位開展加油，每過2個小時對壓琨滾動軸承加油潤化，每過3小時對機床主軸前滾動軸承加油潤化，確保制粒機傳動部位的靈敏旋轉(zhuǎn)，緩解工作中負載2、制粒機按時拆換制粒機減速箱內(nèi)的潤滑脂，新機運作大半個月后...
2022
4-28

制粒機為何會出現(xiàn)振動大，噪音大的這些異常問題？
制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l6%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進入壓制室進行制粒。制粒機振動大，噪音大，工作異常原因...
2022
4-21

對輥干法造粒機的原理與特性
對輥干法造粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型，兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào))，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂料器壓至軋輥之間，在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進入切碎裝置進行破粒，再由篩分機進行篩分出成品顆粒，篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀(如橢圓形...

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